液体搅拌器工厂---可完成远距离自动操作界面和执行机构就地手动操作。不锈钢搅拌设备有轴承盖、主轴、搅拌叶片和电机。若选用卧式不锈钢搅拌器，应---密封性能。不锈钢搅拌器采用螺旋或螺旋锥齿轮传动，齿轮箱由不锈钢搅拌器规划、制造、检验。不锈钢搅拌器从顶部设备应具有正交传动装置、齿轮和喷油平滑装置，并配有充油和排油观察镜。应采取措施避免齿轮箱漏油（如干井设备或其他同等措施）。不允许使用油泵。齿轮减速器可以在不移动马达的情况下修理。b10齿轮轴的使用寿命至少为100000小时。

液体搅拌器工厂---是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能获得较好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以获得---的搅拌效果。

一：锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。

二：叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。

三：液体搅拌器工厂---下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的不锈钢搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。

液体搅拌器工厂---的机器维护

维护一：注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

维护二：放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生---事故。

维护三：轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

维护四：转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

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